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發布時間： 2022-06-16 02:30:51
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裝配式免拆模鋼筋桁架樓承板是一種在工廠一體化生產，可全自動組裝的新型裝配式樓承板。它由具有一定承載力的底板、鋼筋組件，在工廠或者施工現場通過連接構件免拆底板與鋼筋組件相連所形成。施工現場根據設計要求。在樓承板上澆筑混凝土并經養護完成后，對樓板上下表面進行相關后處理，形成裝配式現澆混凝士免拆模鋼筋桁架樓板系統。
免拆卸式鋼筋桁架樓承板是一種在工廠一體化生產，可全自動組裝的新型裝配式樓承板。底板采用特殊定制專用的底板，它具有一定承載力，在工廠或者施工現場通過連接構件將免拆底板與鋼筋組件相連所形成。在樓承板上澆筑混凝土并經養護完成后，對樓板上下表面進行相關后處理，形成裝配式現澆混凝士免拆模鋼筋桁架樓板系統。
可拆卸鋼筋桁架樓承板
可拆卸鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，現場將鋼筋桁架與底板組裝成一體的組合模板，底板可選用:竹膠板、建筑木模板及鍍鋅鋼板等。該模板系統是將混凝土樓板中的的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并且該構件在施工階段可作為梁的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。在施工現場，可以將可拆卸鋼筋桁架樓承板直接鋪設在鋼梁梁上或者鋁模及木模上，然后進行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土。使用該模板在自承荷載范圍內不需要架設木模及腳手架，底部竹膠板、建筑木模板及鍍鋅鋼板僅做模板用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護的問題，混凝土硬化后底板拆下重復使用。并且鋼筋排列均勻，上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能充分得到保證，為提高樓板施工質量創造了有利條件。當澆筑混凝土形成樓板反后，具有現澆板整體剛度大、抗震性能好、抗沖擊性能好、防水性能好等眾多優點。免拆卸鋼筋桁架樓承板
免拆底模鋼筋桁架樓承板的優點?免拆底模鋼筋桁架樓承板是由鋼筋桁架、免拆混凝土底模組成的組合樓承板，施工階段由鋼筋桁架和混凝土底模形成整體模板支撐體系，承受濕混凝土、施工荷載，無需其他模板支撐，樓板混凝土澆筑完成后鋼筋桁架作為樓板使用階段的受力鋼筋，承受使用階段荷載，且混凝土底模免拆卸，樓板底部形成混凝土界面后期可以直接裝飾裝修。特點:免拆底模鋼筋桁架樓承板較現澆樓板具有施工速度快、整體剛度強、抗震性能優、施工質量保證、裝配式率高、經濟、綠色環保等特點。整體剛度強、抗震性能優:鋼筋桁架混凝土樓板計算時與普通現澆混凝土設計理論等同，而其鋼筋桁架受力模式更為合理，能提供更大的剛度，且雙向剛度一致，且有良好的抗震性能。鋼筋桁架模板底部鋼模板平整，鋼筋桁架腹桿改善了樓板的受力性能，抗震性能較好。更可靠的施工質量:鋼筋桁架在工廠中采用先進自動化設備精確生產，上、下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制，施工質量可以得到可靠保證。較大可能的**設計意圖在施工中的實現，節省了施工管理成本和時間。施工快速便捷:傳統的現澆混凝土樓板施工繁瑣，需要搭設滿堂支撐及模板體系、現場鋼筋綁扎量大、拆木模及腳手架，施工速度緩慢，影響工期。免拆底模鋼筋桁架樓承板工廠化生產，工廠一次性完成傳統樓板的75%以上現場鋼筋工作量，現場減少支撐體系、樓板的模板，大部分鋼筋在工廠完成，現場鋼筋綁扎量少，能明顯加快工期，節省了現場作業場地面積和材料堆放。工期**、安全可靠:現澆混凝土樓板施工現場需大量人工作業，施工進度受天氣影響較大，而免拆底模鋼筋桁架樓承板在工廠批量化生產，運輸至現場即可鋪裝，施工速度快；無需設置樓板部分的支模體系，避免支模體系不規范帶來的安全風險。外觀效果佳:免拆底模鋼筋桁架樓承板工廠生產，鋼筋桁架剛度高、樓板混凝土澆筑后板底平整度好，底面為混凝土免拆面，直接膩子刮白即可。經濟性好:免拆底模鋼筋桁架樓承板較現澆板可大量降低現場人工、現場鋼筋綁扎、大量模板拆除等工序，提高現場工效，加快工期，提前交付、加快資金流轉，具有經濟 性好的優點，大大降低工程造價。綠色環保:免拆底模鋼筋桁架樓承板為工廠化生產的裝配式綠色建材，較現澆板減少大量的模板使用，減少建筑垃圾產生。鋼筋桁架樓承板
鋼筋桁架樓承板的經濟和技術優勢（1）施工速度快鋼筋桁架樓承板直接支承在鋼梁或混凝土梁上，本身既是混凝土樓板的受力鋼筋，也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板，節省了搭設腳手架和支模板的時間。鋼筋桁架樓承板實現了在工廠鋼筋下料、定位成型和定尺，鋼筋廢料少，有利于環保，樓板的施工現場只需布置橫向分布筋和連接筋，鋼筋綁扎工作量可減60～70%，提高整體施工速度。鋼筋桁架樓承板直接支承在樓層梁上，其桁架合理的受力模式,為多工種作業提供了寬敞的安全工作平臺，澆筑混凝土及其它工種均可多層立體施工，樓板可多層同時澆筑，可充分發揮商品混凝土的優勢，大大縮短了工期，尤其對規模較大的高層、***層建筑具有明顯的工期優勢。（2）受力性能好混凝土樓板的自重完全由鋼筋承受，不在混凝土內產生拉應力，使用階段負彎矩區和正彎矩區混凝土拉應力***降低，裂縫寬度減小，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫，改善了樓板的使用性能和耐久性。采用鋼筋桁架樓承板后可根據需要將樓板設計成雙向板，等同于傳統的現澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板，而壓型鋼板組合樓板是難以實現雙向板的，采用雙向板不僅減小樓板結構層厚度、降低結構自重，增大跨度和開間，而且更加經濟合理。 鋼筋完全被混凝土包裹，具有可靠的耐火性能，與傳統現澆樓板等同。試驗結果標明，樓板厚度為100mm厚（對應的鋼筋桁架高度為70mm）時，耐火時限為1.68小時，鍍鋅鋼板無須防火保護。鋼筋桁架樓承板采用鍍鋅鋼板，具有防腐蝕功能，但在使用階段不考慮鍍鋅鋼板的作用，無需防腐處理。相對于壓型鋼板組合樓板，鋼筋桁架樓層板具有更優越防腐蝕性能。樓板整體剛度大，振動小，隔聲性能好，樓板下表面平整，易于建筑裝修。鋼筋桁架樓承板樓板的施工撓度小于傳統壓型鋼板樓板的撓度。（3）經濟性好鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀，無需型壓板肋和波紋，鍍鋅板展開面積利用率達到96%，厚度僅需0.5mm。與厚度為0.8～1.2mm的普通壓型鋼板相比，改變了壓型鋼板的用途,僅作為樓板施工階段的摸板,減少了鋼板厚度和鍍鋅層厚度，單位面積樓板鋼板用量少，降低了成本，具有更好的經濟性。鋼筋桁架樓承板的樓板比使用普通壓型鋼板的混凝土樓板總厚度可減少30mm～50mm，在相同凈空要求的情況下，建筑層高可降低30mm～50mm。對高層建筑與抗震設防區的建筑更有明顯的節省投資優勢。鍍鋅鋼板僅0.5mm厚，現場栓釘穿透焊接耗電量大量減少，減小現場對電的需求，節省能源。樓板混凝土施工完畢并達到設計強度后，鍍鋅鋼板可拆除回收利用，不僅可滿足結構樓板底面觀感的需要，又有利于環保。?鋼筋桁架樓承板的型式?鋼筋桁架樓承板由上弦鋼筋、下弦鋼筋、腹桿鋼筋、底模、支座鋼筋構成。基于這一型式，主要所呈現出的優勢特點為：?第一，能夠充分將雙折邊鋼筋桁架樓承板的優勢作用；?第二，鋼筋桁架與“M”型肋焊接，在板底部分形成焊點，而這一焊點不會對鍍鋅層造成破壞，確保地板美觀度；?第三，相應焊接肋能夠促使焊接點的厚度隨之增加，這就促使焊點的整體承載力隨之提升，強化了鋼筋桁架樓承板的性能。?鋼筋桁架樓承板底模雙折邊設計有效增強板邊強度，運輸和施工邊緣不易彎曲變形；保證產品邊緣平直，底模扣接更容易；提高底模搭接密實度，有效防止漏漿。鋼筋桁架樓承板施工材料：?以其在現澆筑混凝土結構施工中的應用為例，其所涉及到的關鍵施工工序為：梁鋼筋綁扎、樓承板臨時支撐系統以及樓承板安裝。而各個工序施工質量的高低以及相應施工方法落實的規范與否，將對會鋼筋桁架樓承板施工工藝落實的完善與否產生直接影響，進而影響到了整個建筑施工的質量與效益。?在實際施工的過程中，所采用的主要施工材料為：樓承板鋼筋桁架，而這一桁架的構件為：上弦鋼筋、下弦鋼筋。腹桿鋼筋、地膜以及支座筋，在長度與寬度的控制規格上為：1.0米－12.0米/590毫米；在施工中所使用的主要機械設備為：切割機。自制鋼筋扳手。?鋼筋桁架樓承板施工流程：?第一，在施工工藝流程上。首先要針對剪力墻的內模與外模部分進行制度，并實現固定，然后實現系統的搭建并綁扎梁鋼筋，在此基礎上實現樓承板鋪設并進行固定；再次，實現樓承板的穿筋并要預留洞口與預埋管線；最后，對隱蔽工程施工部分進行驗收后，對內外模板進行校正并再次進行緊固處理，在此基礎上落實澆筑混凝土施工工序。在實際施工的工程中，要基于這一施工工藝流程下，抓住施工要點，按照相應施工工藝要求來落實相應的施工，同時要強化質量控制工作的落實，針對每完成的工藝部分進行階段性的驗收，在發現問題時需要及時停止接下來的施工，對該工序進行完善，通過動態化監管工作的開展來確保施工質量，并實現施工效益的較大化。此外，還需要強化對施工現場施工安全的管理，確保實現安全且文明施工，并要針對施工材料進入施工現場后的堆放工作進行嚴格監管，保證施工質量與施工效益。論鋼筋桁架樓承板與普通樓承板的區別及優缺點? ? ? ?產生背景:20世紀末期，隨著鋼結構建筑的不斷發展，傳統現澆板的施工速度明顯跟不上鋼柱和鋼梁的施工速度。影響整個結構的工程進度。同時由于現澆板的施工仍需要大量的模板和腳手架，這和鋼結構的現場施工管理的要求產生巨大的偏差，從而使整個施工環節產生不匹配的現象。在此基礎上，工程師們開發了一種無需支模、拆模，能提供施工平臺的壓型鋼板開口板獲得了迅猛發展，其作用為 樓 板的較久性模板。它僅作為施工階段模板使用，屬于較久性 模 板，只驗算施工階段受力，在使用階段不參與 結構受力。可 不考 慮 防火措 施，但 樓 板 整 體 厚 度須 滿足規范要求（防火要求），即壓型 鋼 板 板 肋上部混凝土厚度須達到80mm。非組合樓板可用PKPM軟件計算，但是里面只有開口板板型，對于樓板可單獨拿出來計算，對于一些大型壓型鋼板廠家都有技術標準可供選用。其優點是國內應用較早，有國家規范，施工方便，生產制作快速、造價低。缺點：肋較高，樓板結構層厚度大，使建筑物凈高減小，直接導致建筑整體成本增加。樓板下表面呈波浪形，板底不平整、不美觀，樓板雙向剛度不一致，抗震性能差，對于酒店、住宅等項目必須做吊頂。鋼筋綁扎繁瑣，鋼筋間距不易保證，下部受力鋼筋需要現場手工焊接短鋼筋，效率緩慢，保護層厚度不易控制。單向板設計，只能通過增加整體鋼板厚度才能滿足較大跨度樓板施工階段受力，造成材料浪費；雙向板施工不便，必須犧牲肋高以下混凝土及板厚。管線敷設施工時，垂直與板肋敷設須放置在板肋上部，對于板厚較小的樓板會影響到上部鋼筋施工空間。雖然單板的價格低廉，但是由于其施工繁瑣，所需人工量大，綜合造價反而偏高，經濟效率低。直角鋼筋桁架
主要用在預制PC疊合板（預應力混凝土疊合板），鐵路軌枕鋼筋桁架，可拆卸鋼筋桁樓承板A.鋼筋桁架在預制疊合板中的作用1增加預制板在短暫工況（制作、運輸、吊裝等）作用下的剛度；2預制板跨度較小時可以兼作吊點；3增加預制板與后澆疊合層的抗剪能力；4兼作施工時“馬凳筋”的作用；鋼筋桁架預制疊合板在施工中是按免模板、有支撐設計，故設計只考慮脫模、吊裝及施工安裝階段鋼筋桁架的承載力驗算，同時在上述工況下要求預制板正截面邊緣混凝土法向拉應力應不大于與各施工環節的混凝土立方體抗壓強度標準值。B.直角鋼筋桁架在可拆卸鋼筋桁架樓承板的應用。可拆卸鋼筋桁架樓承板包括底模和直角鋼筋桁架；每條鋼筋桁架分別通過位于一排的多個連接扣和底模連接；連接扣上部開設有矩形槽，矩形槽的側面對應開設有卡槽，鋼筋桁架的兩下弦鋼筋分別卡設在連接扣的兩卡槽內，連接扣通過緊固件與底模固定連接。由于連接扣對應設置有兩個卡槽，兩下弦鋼筋卡設在同一連接扣的兩卡槽內，在混凝土重力作用下，兩下弦鋼筋雖然形成大小相同、方向相反的兩個推力，但對于每個連接扣來說，同時作用其上的大小相同、方向相反的兩個推力相互抵消，因此，這兩個推力不會通過連接扣傳遞到底模上而使底模產生拉伸變形，也不會使連接底模與連接扣的緊固件因承受剪切力而給后續拆卸造成困難。C.直角鋼筋桁架在鐵路軌枕的應用。直角鋼筋桁架混凝土軌枕是指在混凝土加入直角鋼筋桁架制成的混凝土枕。直角鋼筋桁架在鐵路軌枕是增加強度和韌性的新型復合材料。直角鋼筋桁架混凝土軌枕可以提高軌枕的抗沖擊韌性和抗裂、抗拉、抗剪、抗彎、抗疲勞強度，以延長軌枕的使用壽命.開口樓承板
什么是開口樓承板，它的用處是什么??開口樓承板是專門為建筑行業打造的一種投資少、見效快，取材方便、廣泛應用的特制設備。并且此種開口樓承板版面效果簡潔、大方、醒目、新穎出奇，并且市場需求量巨大。 開口樓承板在前由于忙于擴大規模，彩瓦機行業有不少粗放型管理企業，因此企業面臨經濟危機時，精細化管理就成為必然。所以我們需要通過各種手段減少庫存，按照訂單或準確的市場需求有計劃地組織生產;重新審視企業面對的市場，原本走高端品牌發展模式的企業要適當增加中開口樓承板出口業對國家經濟增長的巨大貢獻不容小視。?開口樓承板相對模板來說：?? 1.可以作為結構強度作為永久性支撐用，而普通模板還要拆卸;?? 2.方便鋪鋼筋，安裝管道，線道;?? 3.可以節省原材料成本，可以省鋼筋，開口樓承板凹凸性的地方Z少可以省1/3的混泥土;?? 4.重量輕，承受強度也要大，而且在抗震防火性能也要好;?? 5.施工簡單方便，直接放在鋼梁上面，用栓釘固定就可以，并可以做施工平臺，2-4人一天能鋪500-700平米，而普通模板安裝麻煩，速度慢，危險性也高，2-4人一天能鋪200-4056閉口樓承板
閉口樓蓋相對開口樓蓋的安裝技術優勢：1、閉口樓承板在工廠嚴格按照設計鋪板圖加工，排板順序都有編號，現場施工不需切割補板，便于鋼構公司現場安裝；2、閉口樓承板排板時須按跨距順排，與鋼梁順接時，因板底平整，與鋼梁有足夠的實接面積。這樣無需處理就可以直接鋪過(開孔板為了避免與鋼梁虛搭而需要切割補板)；3、開口樓承板板應在開口處封好，以免澆注混凝土從板底開出的開口口漏漿，開口樓承板板因腹板閉合而沒有端頭堵板；4、封閉樓板因板底平坦，無論橫搭或順搭鋼梁，都能與鋼梁上翼板充分結合，這樣鋼梁上翼板的頂面不需噴防火涂料。但開孔鋼承板與鋼梁之間有空洞，需要做肩撐填充空洞；5、封閉樓承板完全取代了下層鋼筋，減少了現場鋼筋制作量，減輕了現場勞動量，加 快了施工速度。與此同時取消了原有的下層的配筋設計，可以為地板鋪設電線套管提供更大的空間。鋁鎂錳屋面系
什么是鋁鎂錳板？事實上，它是一種以鋁合金為主要基材的材料，廣泛應用于家庭住宅、車站、展廳、機場、公共服務建筑和大型購物中心的屋頂和外墻，具有防水、節能、美觀、耐用的功能。鋁鎂錳板設計要求嚴格，在建筑業中發揮著非常重要的作用，其應用越來越廣泛。那么，鋁鎂錳板和彩色鋼板有什么區別呢？1、耐久性不同。鋁鎂錳板具有良好的耐腐蝕性，因為它可以與大氣形成一層氧化鋁膜，使其壽命長達50年。然而，彩鋼板是不同的。它特別容易在潮濕的環境中腐蝕和生銹，導致斷裂。2、強度和剛度不同。雖然鋁鎂錳板中的鋁的強度和硬度沒有明顯的屈服點，但它也含有鎂和錳，因此具有一定的強度和剛度。相反，彩鋼板的強度和剛度較好，不易變形。3、重量不同。鋁鎂錳板重量輕，雖然以鋁為主，但密度只有鋼1/34、防雷性能不同。這兩種建筑材料通常用于外墻，因此也需要考慮其防雷性能，鋁鎂錳板的厚度一般為0.7毫米和0.9mm，可直接作為防雷接閃器，防雷效果好；而彩鋼板的厚度只有0.5㎜鋼板不能直接用作防雷裝置，需要其他防雷裝置。5、性價比不同。鋁鎂錳板性價比高，重量輕，防水，易彎曲，立體視覺效果好，而彩鋼板質量重，防水性差，剛性強彎曲性差，藝術效果不如鋁鎂錳板。6、安全消防不同。鋁鎂錳板熔點低，耐高溫性差，火災易燃燒，火勢向外蔓延，方便消防隊員滅火，但彩鋼板熔點很高。鋁鎂錳屋面板具體的安裝方法是什么大家都知道屋面的材料有很多種，可以選擇安裝一種鋁鎂錳屋面板，這種材料是怎么安裝的呢？今天為大家講一下鋁鎂錳屋面板具體的安裝方法是什么？鋁鎂錳屋面板安裝一般流程為測量放線→就位→咬邊→板邊修剪。1、安裝的時候首先需要放線，確定屋面板安裝的位置，同時還需要將固定的支座設置好。將板塊伸出排水溝的邊沿，再將屋面板抬放到安裝的現場，要對準控制線，再將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接處，保證嚴絲密縫，位置調整一下。2、就位將屋面板抬到安裝位置，就位時先對準屋面板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊，最后檢查搭接邊是否緊密結合。3、咬邊要用專用電動鎖邊機進行鎖邊咬合，要保證咬邊是連續、平整的，不能出現扭曲和裂口。在鎖邊機咬合爬行過程中，其前方1mm 范圍內必須要用力卡緊使搭接邊結合緊密，這也是機械咬邊的質量關鍵。當天就位的屋面板必須完成咬邊，以免板塊被風吹壞或刮走。4、屋面板安裝后，還需要對邊沿處的板塊進行修剪，以保證屋面板邊緣整齊、美觀。修剪要利用專用的夾具將屋面板向上翻起，角度大概45度左右，才能保證下雨的時候檐口部位雨水往內側下泄排放，不從堵頭及泛水板一側向室內滲入。深圳鋁鎂錳屋面板
金屬鋁現在人類的生產、生活中的金屬應用量排名中居第二位，在熔煉鋁時添加其他金屬如：錳、鎂、銅、鋅、鐵、錫等就形成了各種系列的鋁合金，各種金屬的加入可以大幅度地改善鋁合金的機械、物理、化學性能，根據各種金屬在鋁合金中的比例不同，形成了9個系列的鋁合金。不同行業根據應用的要求和特性采用不同系列的鋁合金。鋁質屋面材料本世紀初就開始應用于建筑上了，如美國匹茲堡市附近的一座體育館，建于1927年采用鋁板作為屋面材料，在建成61年后1988年有關部門進行檢查，發現屋面狀況仍然良好。鋁屋面材料具有優異的耐久性能。廣州鋼筋桁架樓承板
主要產品介紹：1、鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用特定設備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。 其上、下弦鋼筋一般采用成盤供應的熱軋帶肋鋼筋HRB400 或冷軋帶肋鋼筋 CRB550 級;腹桿采用成盤供應的冷軋 光圓鋼筋:底模采用鍍鋅鋼板，厚度常用為0.5mm，雙面鍍鋅量不小于120q/m2 。鋼筋桁架樓承板能夠設計為雙向板，而且可以調整桁架高度與鋼筋直徑，因此桁架受力模式合理，選材經濟，非常適用于跨度較大的樓板。其結構靈活，適用范圍廣，工程造價低。2、可拆卸鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，現場將鋼筋桁架與底板組裝成一體的組合模板，底板可選用:竹膠板、建筑木模板及鍍鋅鋼板等。在施工現場，可以將可拆卸鋼筋桁架樓承板直接鋪設在鋼梁梁上或者鋁模及木模上，然后進行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土。在主體結構成型鋼筋混凝士達到強度后，將底部模板拆除達到重復利用效果。3、免拆卸式鋼筋桁架樓承板是一種在工廠一體化生產，可全自動組裝的新型裝配式樓承板。底板采用特殊定制專用的水泥纖維板，它具有一定承載力，在工廠或者施工現場通過連接構件將免拆底板與鋼筋組件相連所形成。在樓承板上澆筑混凝土并經養護完成后，對樓板上下表面進行相關后處理，形成裝配式現澆混凝士免拆模鋼筋桁架樓板系統。公司簡介：廣東中科建筑科技有限公司是一家專業生產樓面系統公司，集生產、研發、設計、制作、現場安裝、售后服務及項目咨詢管理于一體。公司生產設備齊全，全程使用電氣自動化控制，擁有精湛的生產工藝和先進的檢測技術。公司一貫追求高品質與高標準，一直致力于新型環保建材的生產，致此主要生產國家大力推廣使用的新型綠色建材。其主導產品有：可拆卸式鋼筋桁架樓承板、免拆卸式鋼筋桁架樓承板、鋼筋桁架樓承板、直角鋼筋桁架、閉口樓承板、開口樓承板系統、鋁鎂錳屋面系統、直立雙鎖邊系統、樓承鋼板等多種高檔金屬屋面材料。我們堅持誠信為本、科技創新、與時俱進、開拓創新的精神，歡迎國內外客戶來我公司進行經濟、技術合作與洽談業務，讓我們攜手共進，一起開創美好的未來。可拆卸式鋼筋桁架樓承板廠家
鋼筋桁架樓承板是屬于無支撐壓型組合樓承板的一種；鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，現場施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上，再放置鋼筋桁架進行綁扎，驗收后澆筑混凝土。實現了機械化生產，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全保證，實現文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復利用，節約鋼材，符合國家節能環保的要求。鋼構自主研發的產品配套自動化生產設備，大大提高了勞動生產率，有效降低了產品成本。主要特點1：適應主體鋼結構快速施工的要求，能夠在短時間內提供堅定的作業平臺，并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。2：在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節省了鋼筋和混凝土的用量。3：壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產生較大的結合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統具有高強承載力。4：在懸臂條件下，樓承板僅作為永久性模板。懸挑的長度可根據樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結構工程師的設計配上負筋。
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