鋼筋桁架樓承板的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)


（1）施工速度快


鋼筋桁架樓承板直接支承在鋼梁或混凝土梁上，本身既是混凝土樓板的受力鋼筋，也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板，節(jié)省了搭設(shè)腳手架和支模板的時(shí)間。


鋼筋桁架樓承板實(shí)現(xiàn)了在工廠鋼筋下料、定位成型和定尺，鋼筋廢料少，有利于環(huán)保，樓板的施工現(xiàn)場(chǎng)只需布置橫向分布筋和連接筋，鋼筋綁扎工作量可減60～70%，提高整體施工速度。


鋼筋桁架樓承板直接支承在樓層梁上，其桁架合理的受力模式,為多工種作業(yè)提供了寬敞的安全工作平臺(tái)，澆筑混凝土及其它工種均可多層立體施工，樓板可多層同時(shí)澆筑，可充分發(fā)揮商品混凝土的優(yōu)勢(shì)，大大縮短了工期，尤其對(duì)規(guī)模較大的高層、***層建筑具有明顯的工期優(yōu)勢(shì)。


（2）受力性能好


混凝土樓板的自重完全由鋼筋承受，不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力***降低，裂縫寬度減小，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫，改善了樓板的使用性能和耐久性。


采用鋼筋桁架樓承板后可根據(jù)需要將樓板設(shè)計(jì)成雙向板，等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板，而壓型鋼板組合樓板是難以實(shí)現(xiàn)雙向板的，采用雙向板不僅減小樓板結(jié)構(gòu)層厚度、降低結(jié)構(gòu)自重，增大跨度和開間，而且更加經(jīng)濟(jì)合理。 鋼筋完全被混凝土包裹，具有可靠的耐火性能，與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板等同。試驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明，樓板厚度為100mm厚（對(duì)應(yīng)的鋼筋桁架高度為70mm）時(shí)，耐火時(shí)限為1.68小時(shí)，鍍鋅鋼板無須防火保護(hù)。


鋼筋桁架樓承板采用鍍鋅鋼板，具有防腐蝕功能，但在使用階段不考慮鍍鋅鋼板的作用，無需防腐處理。相對(duì)于壓型鋼板組合樓板，鋼筋桁架樓層板具有更優(yōu)越防腐蝕性能。


樓板整體剛度大，振動(dòng)小，隔聲性能好，樓板下表面平整，易于建筑裝修。鋼筋桁架樓承板樓板的施工撓度小于傳統(tǒng)壓型鋼板樓板的撓度。


（3）經(jīng)濟(jì)性好


鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀，無需型壓板肋和波紋，鍍鋅板展開面積利用率達(dá)到96%，厚度僅需0.5mm。與厚度為0.8～1.2mm的普通壓型鋼板相比，改變了壓型鋼板的用途,僅作為樓板施工階段的摸板,減少了鋼板厚度和鍍鋅層厚度，單位面積樓板鋼板用量少，降低了成本，具有更好的經(jīng)濟(jì)性。


鋼筋桁架樓承板的樓板比使用普通壓型鋼板的混凝土樓板總厚度可減少30mm～50mm，在相同凈空要求的情況下，建筑層高可降低30mm～50mm。對(duì)高層建筑與抗震設(shè)防區(qū)的建筑更有明顯的節(jié)省投資優(yōu)勢(shì)。


鍍鋅鋼板僅0.5mm厚，現(xiàn)場(chǎng)栓釘穿透焊接耗電量大量減少，減小現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電的需求，節(jié)省能源。樓板混凝土施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，鍍鋅鋼板可拆除回收利用，不僅可滿足結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要，又有利于環(huán)保。 



鋼筋桁架樓承板的型式
 
鋼筋桁架樓承板由上弦鋼筋、下弦鋼筋、腹桿鋼筋、底模、支座鋼筋構(gòu)成?；谶@一型式，主要所呈現(xiàn)出的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)為：
 
第一，能夠充分將雙折邊鋼筋桁架樓承板的優(yōu)勢(shì)作用；
 
第二，鋼筋桁架與“M”型肋焊接，在板底部分形成焊點(diǎn)，而這一焊點(diǎn)不會(huì)對(duì)鍍鋅層造成破壞，確保地板美觀度；
 
第三，相應(yīng)焊接肋能夠促使焊接點(diǎn)的厚度隨之增加，這就促使焊點(diǎn)的整體承載力隨之提升，強(qiáng)化了鋼筋桁架樓承板的性能。
 
鋼筋桁架樓承板底模雙折邊設(shè)計(jì)有效增強(qiáng)板邊強(qiáng)度，運(yùn)輸和施工邊緣不易彎曲變形；保證產(chǎn)品邊緣平直，底?？劢痈菀?；提高底模搭接密實(shí)度，有效防止漏漿。



鋼筋桁架樓承板施工材料：
 
以其在現(xiàn)澆筑混凝土結(jié)構(gòu)施工中的應(yīng)用為例，其所涉及到的關(guān)鍵施工工序?yàn)椋毫轰摻罱壴?、樓承板臨時(shí)支撐系統(tǒng)以及樓承板安裝。而各個(gè)工序施工質(zhì)量的高低以及相應(yīng)施工方法落實(shí)的規(guī)范與否，將對(duì)會(huì)鋼筋桁架樓承板施工工藝落實(shí)的完善與否產(chǎn)生直接影響，進(jìn)而影響到了整個(gè)建筑施工的質(zhì)量與效益。
 
在實(shí)際施工的過程中，所采用的主要施工材料為：樓承板鋼筋桁架，而這一桁架的構(gòu)件為：上弦鋼筋、下弦鋼筋。腹桿鋼筋、地膜以及支座筋，在長(zhǎng)度與寬度的控制規(guī)格上為：1.0米－12.0米/590毫米；在施工中所使用的主要機(jī)械設(shè)備為：切割機(jī)。自制鋼筋扳手。

 
鋼筋桁架樓承板施工流程：
 

第一，在施工工藝流程上。首先要針對(duì)剪力墻的內(nèi)模與外模部分進(jìn)行制度，并實(shí)現(xiàn)固定，然后實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的搭建并綁扎梁鋼筋，在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)樓承板鋪設(shè)并進(jìn)行固定；

再次，實(shí)現(xiàn)樓承板的穿筋并要預(yù)留洞口與預(yù)埋管線；

最后，對(duì)隱蔽工程施工部分進(jìn)行驗(yàn)收后，對(duì)內(nèi)外模板進(jìn)行校正并再次進(jìn)行緊固處理，在此基礎(chǔ)上落實(shí)澆筑混凝土施工工序。在實(shí)際施工的工程中，要基于這一施工工藝流程下，抓住施工要點(diǎn)，按照相應(yīng)施工工藝要求來落實(shí)相應(yīng)的施工，同時(shí)要強(qiáng)化質(zhì)量控制工作的落實(shí)，針對(duì)每完成的工藝部分進(jìn)行階段性的驗(yàn)收，在發(fā)現(xiàn)問題時(shí)需要及時(shí)停止接下來的施工，對(duì)該工序進(jìn)行完善，通過動(dòng)態(tài)化監(jiān)管工作的開展來確保施工質(zhì)量，并實(shí)現(xiàn)施工效益的較大化。此外，還需要強(qiáng)化對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)施工安全的管理，確保實(shí)現(xiàn)安全且文明施工，并要針對(duì)施工材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后的堆放工作進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)管，保證施工質(zhì)量與施工效益。


論鋼筋桁架樓承板與普通樓承板的區(qū)別及優(yōu)缺點(diǎn)
       產(chǎn)生背景:20世紀(jì)末期，隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)現(xiàn)澆板的施工速度明顯跟不上鋼柱和鋼梁的施工速度。影響整個(gè)結(jié)構(gòu)的工程進(jìn)度。同時(shí)由于現(xiàn)澆板的施工仍需要大量的模板和腳手架，這和鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)施工管理的要求產(chǎn)生巨大的偏差，從而使整個(gè)施工環(huán)節(jié)產(chǎn)生不匹配的現(xiàn)象。在此基礎(chǔ)上，工程師們開發(fā)了一種無需支模、拆模，能提供施工平臺(tái)的壓型鋼板開口板獲得了迅猛發(fā)展，其作用為 樓 板的較久性模板。它僅作為施工階段模板使用，屬于較久性 模 板，只驗(yàn)算施工階段受力，在使用階段不參與 結(jié)構(gòu)受力?？?不考 慮 防火措 施，但 樓 板 整 體 厚 度須 滿足規(guī)范要求（防火要求），即壓型 鋼 板 板 肋上部混凝土厚度須達(dá)到80mm。非組合樓板可用PKPM軟件計(jì)算，但是里面只有開口板板型，對(duì)于樓板可單獨(dú)拿出來計(jì)算，對(duì)于一些大型壓型鋼板廠家都有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)可供選用。


其優(yōu)點(diǎn)是國(guó)內(nèi)應(yīng)用較早，有國(guó)家規(guī)范，施工方便，生產(chǎn)制作快速、造價(jià)低。


缺點(diǎn)：肋較高，樓板結(jié)構(gòu)層厚度大，使建筑物凈高減小，直接導(dǎo)致建筑整體成本增加。樓板下表面呈波浪形，板底不平整、不美觀，樓板雙向剛度不一致，抗震性能差，對(duì)于酒店、住宅等項(xiàng)目必須做吊頂。鋼筋綁扎繁瑣，鋼筋間距不易保證，下部受力鋼筋需要現(xiàn)場(chǎng)手工焊接短鋼筋，效率緩慢，保護(hù)層厚度不易控制。單向板設(shè)計(jì)，只能通過增加整體鋼板厚度才能滿足較大跨度樓板施工階段受力，造成材料浪費(fèi)；雙向板施工不便，必須犧牲肋高以下混凝土及板厚。

管線敷設(shè)施工時(shí)，垂直與板肋敷設(shè)須放置在板肋上部，對(duì)于板厚較小的樓板會(huì)影響到上部鋼筋施工空間。雖然單板的價(jià)格低廉，但是由于其施工繁瑣，所需人工量大，綜合造價(jià)反而偏高，經(jīng)濟(jì)效率低。